Türkçe 
İngilizce
Arapça
Üretim ve Teknolojik Altyapı
MANNOL ticari markasının üretim tesisleri, Litvanya’nın Klaipėda (Klayped) şehrinde faaliyet göstermektedir. UAB SCT-Lubricants bünyesinde yer alan bu modern üretim sahası, yağlama malzemeleri üretimi konusunda dünyanın en ileri teknolojilerine sahip tesisler arasında yer almaktadır.
2005 yılında gerçekleştirilen kapsamlı modernizasyon çalışmaları kapsamında; baz yağları ve katkı paketleri için kullanılan tüm teknolojik hatlar, boru sistemleri ve rezervuar parkları tamamen yenilenmiştir. Bu yatırımlar sayesinde üretim süreçleri tamamen bilgisayar kontrollü hale getirilmiş, insan kaynaklı hata payı minimum seviyeye indirilmiştir. Günümüzde MANNOL üretimi, uçtan uca otomasyonla yönetilen yüksek hassasiyetli sistemler üzerinden gerçekleştirilmektedir.
Stratejik Konum ve Lojistik Avantaj
Üretim sahasının konumu stratejik olarak seçilmiştir. Klaipėda şehri, güçlü lojistik altyapısı sayesinde hammadde temini ve global sevkiyat açısından önemli avantajlar sunmaktadır.
Tesise doğrudan demiryolu bağlantısı bulunmakta, ağır tonajlı araçlar şehir çevre yollarına kolayca erişebilmektedir. Ayrıca deniz limanları sayesinde büyük hacimli hammadde girişleri ve Afrika gibi uzak bölgelere yönelik ihracatlar etkin şekilde gerçekleştirilmektedir.
Laboratuvar ve Kalite Kontrol Yetkinliği
MANNOL üretim süreci, yüksek teknolojili laboratuvar altyapısı ile başlamaktadır. Şirket, Julabo Labortechnik GmbH laboratuvar sistemleri ile donatılmış, yüksek kapasiteli bir analiz merkezine sahiptir. Laboratuvar; hammadde giriş kontrolü, katkı paketlerinin doğru dozajlanması ve nihai ürün kalite kontrollerinden sorumludur.
Fizik-kimya laboratuvarlarında ASTM, DIN ve ISO standartlarına uygun testler, Labochema ve CANNON gibi modern analitik sistemlerle gerçekleştirilmektedir. Gelişmiş otomasyon sayesinde geçmişte günler süren analiz süreçleri, günümüzde neredeyse insan müdahalesi olmadan dakikalar içinde tamamlanmaktadır. Tüm reçeteler ve analiz sonuçları merkezi bir otomatik kontrol sistemine kaydedilmekte, herhangi bir kalite sapması durumunda üretim otomatik olarak durdurulmaktadır.
Her üretim partisinden alınan numuneler uzun süreli kalite takibi amacıyla arşivlenmekte, tüm veriler güvenli sistemlerde yedeklenerek saklanmaktadır.
İleri Karıştırma ve Dozajlama Teknolojisi
Üretimin en kritik aşamalarından biri olan karıştırma süreci, Alman I.S.T. Molchtechnik GmbH tarafından özel olarak tasarlanan “Pigging System” teknolojisi ile gerçekleştirilmektedir. Bu sistem, boru hatlarının otomatik temizlenmesini ve katkı maddelerinin son derece hassas dozajlanmasını mümkün kılmaktadır.
Yeni nesil kontrol sistemleri sayesinde içerikler %0,00001 hassasiyetle dozajlanabilmekte; karıştırma işlemi, her biri 20 m³ hacme sahip, senkronize çalışan rezervuarlarda gerçekleştirilmektedir. Özel pervane sistemleri, katkı maddelerinin ürün hacmi boyunca homojen şekilde dağılmasını sağlamaktadır.
Dolum, Ambalaj ve Sürdürülebilirlik
Hazır ürünler, dolum öncesinde özel depolama tanklarında muhafaza edilmekte ve ardından tam otomasyonlu dolum hatlarında paketlenmektedir. 20 litreye kadar olan ambalajların yanı sıra 60 litre, 208 litre variller ve 1000 litrelik IBC konteynerler de aynı yüksek kalite standartlarında doldurulmaktadır.
Risklerin azaltılması ve üretim süreçlerinin iyileştirilmesi amacıyla MANNOL, ambalaj üretimini de kendi bünyesinde gerçekleştirmektedir. Plastik varillerin üretiminde kullanılan tüm atıklar geri dönüşüm süreçlerine dahil edilmekte, bu sayede çevresel etki azaltılırken üretim verimliliği artırılmaktadır.
Hammadde Ortaklıkları ve Uluslararası Onaylar
UAB SCT-Lubricants; INFINEUM, LUBRIZOL ve AFTON gibi dünyanın önde gelen katkı üreticileriyle yakın iş birliği içerisinde çalışmaktadır. Bu yüksek kalite anlayışı sayesinde MANNOL yağlama malzemeleri; Mercedes-Benz, BMW, Volvo, Volkswagen-Audi, MAN, MTU gibi üreticilerin yanı sıra API ve ACEA standartlarına da uygunluk göstermektedir.
Depolama ve Global Sevkiyat
Geniş ölçekli depo altyapısı ve gelişmiş lojistik sistemleri sayesinde günlük ortalama 20 TIR sevkiyatı gerçekleştirilmektedir. Ayrıca tesis bünyesindeki demiryolu bağlantısı, büyük hacimli yüklerin vagonlar aracılığıyla sevk edilmesine olanak tanımaktadır. Modern depo yönetim sistemleri ve deneyimli personel, sevkiyat süreçlerinin kesintisiz ve hatasız şekilde yürütülmesini sağlamaktadır.
Sonuç
Modern teknoloji, bilinçli yönetim anlayışı ve kaliteye duyulan bağlılık sayesinde MANNOL; küçük ölçekli motorlardan ekstrem koşullarda çalışan endüstriyel sistemlere kadar tüm mekanizmalar için güvenilir çözümler sunmaktadır. Dünyanın neresinde olursa olsun, en zorlu koşullarda dahi MANNOL ürünleri maksimum koruma ve performans sağlamaya hazırdır.
MANNOL ticari markasının üretim tesisleri, Litvanya’nın Klaipėda (Klayped) şehrinde faaliyet göstermektedir. UAB SCT-Lubricants bünyesinde yer alan bu modern üretim sahası, yağlama malzemeleri üretimi konusunda dünyanın en ileri teknolojilerine sahip tesisler arasında yer almaktadır.
2005 yılında gerçekleştirilen kapsamlı modernizasyon çalışmaları kapsamında; baz yağları ve katkı paketleri için kullanılan tüm teknolojik hatlar, boru sistemleri ve rezervuar parkları tamamen yenilenmiştir. Bu yatırımlar sayesinde üretim süreçleri tamamen bilgisayar kontrollü hale getirilmiş, insan kaynaklı hata payı minimum seviyeye indirilmiştir. Günümüzde MANNOL üretimi, uçtan uca otomasyonla yönetilen yüksek hassasiyetli sistemler üzerinden gerçekleştirilmektedir.
Stratejik Konum ve Lojistik Avantaj
Üretim sahasının konumu stratejik olarak seçilmiştir. Klaipėda şehri, güçlü lojistik altyapısı sayesinde hammadde temini ve global sevkiyat açısından önemli avantajlar sunmaktadır.
Tesise doğrudan demiryolu bağlantısı bulunmakta, ağır tonajlı araçlar şehir çevre yollarına kolayca erişebilmektedir. Ayrıca deniz limanları sayesinde büyük hacimli hammadde girişleri ve Afrika gibi uzak bölgelere yönelik ihracatlar etkin şekilde gerçekleştirilmektedir.
Laboratuvar ve Kalite Kontrol Yetkinliği
MANNOL üretim süreci, yüksek teknolojili laboratuvar altyapısı ile başlamaktadır. Şirket, Julabo Labortechnik GmbH laboratuvar sistemleri ile donatılmış, yüksek kapasiteli bir analiz merkezine sahiptir. Laboratuvar; hammadde giriş kontrolü, katkı paketlerinin doğru dozajlanması ve nihai ürün kalite kontrollerinden sorumludur.
Fizik-kimya laboratuvarlarında ASTM, DIN ve ISO standartlarına uygun testler, Labochema ve CANNON gibi modern analitik sistemlerle gerçekleştirilmektedir. Gelişmiş otomasyon sayesinde geçmişte günler süren analiz süreçleri, günümüzde neredeyse insan müdahalesi olmadan dakikalar içinde tamamlanmaktadır. Tüm reçeteler ve analiz sonuçları merkezi bir otomatik kontrol sistemine kaydedilmekte, herhangi bir kalite sapması durumunda üretim otomatik olarak durdurulmaktadır.
Her üretim partisinden alınan numuneler uzun süreli kalite takibi amacıyla arşivlenmekte, tüm veriler güvenli sistemlerde yedeklenerek saklanmaktadır.
İleri Karıştırma ve Dozajlama Teknolojisi
Üretimin en kritik aşamalarından biri olan karıştırma süreci, Alman I.S.T. Molchtechnik GmbH tarafından özel olarak tasarlanan “Pigging System” teknolojisi ile gerçekleştirilmektedir. Bu sistem, boru hatlarının otomatik temizlenmesini ve katkı maddelerinin son derece hassas dozajlanmasını mümkün kılmaktadır.
Yeni nesil kontrol sistemleri sayesinde içerikler %0,00001 hassasiyetle dozajlanabilmekte; karıştırma işlemi, her biri 20 m³ hacme sahip, senkronize çalışan rezervuarlarda gerçekleştirilmektedir. Özel pervane sistemleri, katkı maddelerinin ürün hacmi boyunca homojen şekilde dağılmasını sağlamaktadır.
Dolum, Ambalaj ve Sürdürülebilirlik
Hazır ürünler, dolum öncesinde özel depolama tanklarında muhafaza edilmekte ve ardından tam otomasyonlu dolum hatlarında paketlenmektedir. 20 litreye kadar olan ambalajların yanı sıra 60 litre, 208 litre variller ve 1000 litrelik IBC konteynerler de aynı yüksek kalite standartlarında doldurulmaktadır.
Risklerin azaltılması ve üretim süreçlerinin iyileştirilmesi amacıyla MANNOL, ambalaj üretimini de kendi bünyesinde gerçekleştirmektedir. Plastik varillerin üretiminde kullanılan tüm atıklar geri dönüşüm süreçlerine dahil edilmekte, bu sayede çevresel etki azaltılırken üretim verimliliği artırılmaktadır.
Hammadde Ortaklıkları ve Uluslararası Onaylar
UAB SCT-Lubricants; INFINEUM, LUBRIZOL ve AFTON gibi dünyanın önde gelen katkı üreticileriyle yakın iş birliği içerisinde çalışmaktadır. Bu yüksek kalite anlayışı sayesinde MANNOL yağlama malzemeleri; Mercedes-Benz, BMW, Volvo, Volkswagen-Audi, MAN, MTU gibi üreticilerin yanı sıra API ve ACEA standartlarına da uygunluk göstermektedir.
Depolama ve Global Sevkiyat
Geniş ölçekli depo altyapısı ve gelişmiş lojistik sistemleri sayesinde günlük ortalama 20 TIR sevkiyatı gerçekleştirilmektedir. Ayrıca tesis bünyesindeki demiryolu bağlantısı, büyük hacimli yüklerin vagonlar aracılığıyla sevk edilmesine olanak tanımaktadır. Modern depo yönetim sistemleri ve deneyimli personel, sevkiyat süreçlerinin kesintisiz ve hatasız şekilde yürütülmesini sağlamaktadır.
Sonuç
Modern teknoloji, bilinçli yönetim anlayışı ve kaliteye duyulan bağlılık sayesinde MANNOL; küçük ölçekli motorlardan ekstrem koşullarda çalışan endüstriyel sistemlere kadar tüm mekanizmalar için güvenilir çözümler sunmaktadır. Dünyanın neresinde olursa olsun, en zorlu koşullarda dahi MANNOL ürünleri maksimum koruma ve performans sağlamaya hazırdır.